Отчёт подразделений «КАМИ» об участии в выставке «ЛЕСДРЕВМАШ-2010»

Cтенд andlaquo;Filato — 5 лет в Россииandraquo;

Смотреть видеосюжет

В рамках выставки andlaquo;Лесдревмаш 2010andraquo;, на стенде andlaquo;Filato 5 лет в Россииandraquo;, компания andlaquo;Камиandraquo; представила новый сверлильно-присадочный станок индустриального класса мод. FL-10. Отличительной особенностью этой модели является наличие трех верхних вертикальных сверлильных суппортов и пяти нижних, что позволяет обрабатывать заготовки не только с нижней, но и с верхней пласти детали. Таким образом появилась возможность сверлить сквозные и глухие отверстия по любой, даже самой сложной карте присадки.
Как и предыдущие модели Filato (FL-6, FL-7, FL-8), станок оснащен двумя горизонтальными суппортами по 21 шпинделю, а каждый вертикальный суппорт разделен на два блока по 11 шпинделей с возможностью поворота на 90 градусов. Станок оснащен цифровыми счетчиками для точной настройки на нужную карту присадки и пневматическими тормозами для быстрой блокировки суппортов в нужном положении. Наличие системы автоматической подачи позволяет работать в возвратно-поступательном или проходном режимах, и сокращает время обработки до 7 секунд.
Смотреть видеосюжет Во время проведения выставки к данной модели был проявлен большой интерес крупнейших мебельных предприятий России. В первые дни демонстрации, были подписаны контракты на поставку трех машин, а первый станок уже отправлен на фабрику andlaquo;Тамбовмебельandraquo;.

Также были представлены и другие станки andlaquo;Filatoandraquo;.
Не меньший интерес вызвал новый кромкооблицовочный станок мод. FL-530S с узлом для выборки паза под заднюю стенку, что позволяет исключить отдельную операцию в технологической цепочке.

Для производителей мебели на заказ был показан в работе новый сверлильно-присадочный станок мод. FX-6. Теперь у пользователей программ для конструирования мебели появилась возможность отправлять карты присадки в станок, что позволяет сократить время и исключить возможные ошибки оператора.
Кроме новинок, были представлены уже зарекомендовавшие себя кромкооблицовочный станок мод. FL-230 и форматно-раскроечный станок мод. FL-3200 Maxi.
С таким оборудованием, отвечающим принципу компании andlaquo;Камиandraquo; andndash; andlaquo;разумная достаточностьandraquo;, мебельщики России с легкостью решат свои производстенные задачи.

andnbsp;


andnbsp;

Концентрация разума

Смотреть видеосюжет

Одним из приоритетных направлений деятельности корпорации andlaquo;КАМИandraquo; является высокотехнологическое оборудование с ЧПУ, и прошедшая выставка Лесдревмаш 2010 стала ярким тому подтверждением.

Выставочные стенды andlaquo;КАМИandraquo; действительно поражали не только своими размерами, но и разнообразием представленного на нем оборудования. Во время работы выставки все экспонаты демонстрировались в работе, и выставка представляла собой громадный цех, в котором сверлили, пилили, фрезеровали различные виды машин и оборудования, начиная от маленьких станков и приспособлений, заканчивая сложнейшими пятиосевыми машинами с ЧПУ. Многие посетители наших стендов отметили высокий профессионализм и громадный опыт инженеров, отвечающих за техническую часть стендов andndash; ведь всё самое сложное оборудование было смонтировано в очень сжатые сроки, один-два дня до выставки, в то время как по регламенту пусконаладочных работ для некоторых единиц оборудования требуется не менее пяти полных дней!

Среди всего многообразия оборудования особенно мы постарались выделить оборудование с ЧПУ, и это неспроста — данное оборудование в последние время завоевывает всё большую популярность, активно развивается программное обеспечение, разрабатывается новая оснастка. Многие производители уже и не представляют себя без оборудования с ЧПУ. И это понятно, так как использование ЧПУ позволяет полностью автоматизировать производственный процесс, снизить влияние человеческого фактора, повысить производительность производства в целом. Деревообратывающие предприятия сегодня andndash; это максмимальная отдача при минимуме персонала. В том числе и поэтому под эти машины были выделены ключевые места на стендах.

andlaquo;ЛесДревМаш-2010andraquo; можно по праву назвать выставкой высоких технологий. До этой осени ни на одной выставке не выставлялось одновременно такое количество высокотехнологичного оборудования с ЧПУ. На стендах andlaquo;КАМИandraquo; было представлено в общей сложности 7 единиц оборудования с ЧПУ, а именно:

Всё вышеперечисленное оборудование было представлено в работе, но в отличие от большинства других участников выставки, не в режиме симуляции, а условиях настоящей обработки! Все станки демонстрировали высочайший уровень в скорости и качестве работы, а также разнообразие видов обработок. По ходу выставки неоднократно менялись изделия, материалы, программы обработки, интересующимся посетителям были продемонстрированы способы написания программ обработки и получения компьютерной модели реальных объектов при помощи сканера объема Optiscan 3D .

Уже знакомый многим станок Beaver 1212 AT3 производил фрезеровку объемного герба РФ, размеры изделия andndash; 500х500 мм. Конечное изделие удивляло многих посетителей качеством проработки мелких деталей и стало достойным экземпляром в коллекции образцов изделий.

И, конечно же, легендарный Beaver 25AVLT8 с автоматической сменой инструмента, который производил фрезеровку высокохудожественного дверного полотна по татарским народным мотивам. Обработка проводилась по сложнейшим оптимальным траекториям, что позволило добиться высочайшего качества получаемого изделия за минимальное время.

Пятиосевой обрабатывающий центр Sahos Dynamic andndash; уникальнейшая машина с возможностью обработки различных типов материалов производила фрезеровку скульптуры женщины из модельного пластика, а также сложной сферической фигуры из массива древесины. Обработка проводилась с использованием пяти осей одновременно, скорость обработки и качество конечного изделия наглядно продемонстрировали возможности этого уникального оборудования. Наглядная демонстрация возможностей данного станка помогла компании andlaquo;Акватонandraquo; окончательно определиться с выбором оборудования под их специфические задачи, и после окончания выставки станок был приобретен.

Пятиосевой обрабатывающий центр Bacci TwinJet с легкостью демонстрировал как в считанные секунды изготавливаются сложнейшие элементы деревянных стульев и столов, на изготовление которых раньше уходили часы и использовалось много ручного труда. Ведущие производители стульев поставили высокие оценки данному обрабатывающему центру, и некоторые из них уже непосредственно на выставке заключили контракты на оснащение данными центрами своих производств. В их числе и компания andlaquo;Оримэксandraquo;, которая приобрела выставочный образец, и в данный момент станок уже запускается на их производстве.

Токарно-фрезерный центр с ЧПУ Sahos Galaxy и 4-х шпиндельный токарно-фрезерный станок с ЧПУ Beaver C1200X4 привлекали к себе производителей лестниц своими потрясающими возможностями и скоростью обработки балясин со сложными орнаментами и резьбой.

Во время проведения выставки произошло еще одно знаменательное событие andndash; выставку посетил премьер министр РФ Владимир Владимирович Путин. Данный факт позволяет с уверенностью говорить о значимости выставки и отрасли в целом в масштабах всего государства. Во время форума Путин В.В. подчеркнул приоритет глубокой переработки древесины, экономический интерес в развитие сектора деревообработки, что неотрывно связано с деревообрабатывающим оборудованием.

Все вышеперечисленные факты позволят утверждать, что корпорация andlaquo;КАМИandraquo; является носителем передовых знаний и громадного опыта в программировании, запуске и наладке оборудования с ЧПУ. В отдел оборудования с ЧПУ входят специалисты, имеющие реальный опыт работы на оборудовании с ЧПУ, за их плечами колоссальный опыт наладки, запуска, обслуживания и ремонта этого высокотехнологического оборудования. Прошедшая выставка и наша уверенность в собственных силах позволяют сказать: andlaquo;Мы действительно знаем как это работает! И всегда готовы поделиться своими знаниями…andraquo;

andnbsp;

Оборудование для глубокой переработки древесины

Компания andlaquo;КАМИ-Древandraquo; на выставке andlaquo;Лесдревмашandraquo; показала уникальное оборудование для глубокой переработки древесины. Особенно широко были представлены 4-сторонние станки широкого спектра применения такие как Beaver 520, Beaver 630, Profiles 6VS60.

Станок Beaver 520 за 6 лет продаж в России успел зарекомендовать себя как недорогой надёжный станок и высокоэффективный технологический инструмент. Подобные станки находят применение на различных деревообрабатывающих предприятиях, мебельных предприятиях для производства раскладок, багета и т.д., столярных производствах (производство погонажных изделий — доски пола, наличника, облицовочной доски и т.д.), производства клеёной древесины (на операциях предварительной калибровки пиломатериала, чистовом строгании ламелей) и т. д.

Смотреть видеосюжет Смотреть видеосюжет

Следующий яркий пример воплощения главного принципа компании andlaquo;КАМИ-Древandraquo; andlaquo;Разумная достаточностьandraquo; — это тяжёлый 4-сторонний станок Beaver 630, предназначенный для работы в тяжёлых режимах при профилировании стенового бруса как клеёного, так и из массива. В настоящий момент станок является лучшим по соотношению andlaquo;цена andmdash; качествоandraquo; на российском рынке.

Еще одним образцом andlaquo;четырехсторонниковandraquo; является представленный на стенде станок компании Ledinek модели Profiles 6VS60. Эта машина способна на скорости подачи 60 м/мин производить различные погонажные изделия с высочайшим качеством обработки. При этом проходное сечение 200×220 мм позволяет использовать установку для обработки конструкционной древесины.

Интересная новинка для домостроителей andmdash; станок EuroBlox 250T для фрезерования угловых соединений в стеновом брусе сечением 245×250 мм. Это недорогая, надёжная машина, предназначенная как для средних производств, так и для крупных предприятий, занимающихся брусовым домостроением.

Оптимизатор CFS 100, который был представлен на стенде andlaquo;КАМИandraquo; в работе, позволяет производить удаление дефектов по отметкам, торцовку фиксированных длин либо применять программу оптимизации. Этот станок очень хорошо вписывается в различные технологические линии, производящие переработку древесины.

Таким образом, посетители выставки могли убедиться в том, что Корпорация andlaquo;КАМИandraquo; является единственным партнёром на российском рынке, готовым предложить новые высокотехнологичные решения по самым разумным ценам.

andnbsp;

Европейское лесопильное оборудование в работе

Компания andlaquo;КАМИandraquo; на выставке andlaquo;Лесдревмаш 2010andraquo; в очередной раз показала высокотехнологичное оборудование для лесопиления ведущих станкостроительных компаний. Был представлен целый комплект оборудования, предназначенный для полной распиловки бревна с высокой производительностью и объёмным выходом.

В качестве станка первого ряда был представлен автоматизированный горизонтальный широколенточный комплекс andlaquo;Meborandraquo; (Словения), способный осуществлять распиловку практически всего пиловочника: брёвен с большим диаметром, большой кривизной, ценные породы. Комплекс полностью автоматизирован, им управляет всего один оператор. При этом объёмный выход при распиловке достигает 70%, а использование широкого ленточного полотна позволяет получать доску высочайшего качества с высокой производительностью.
Прямо с выставки было продано два таких комплекса мод. andlaquo;HTZ-1100andraquo; и andlaquo;HTZ-1200andraquo;

Для демонстрации качества распиловки и автоматизации процесса из Сибири специально для выставки были привезены брёвна экспортного ГОСТа.

В качестве станка второго ряда был представлен двухвальный станок тяжёлого исполнения мод. andlaquo;HNS-2andraquo; (Германия). Данный станок позволяет осуществлять распиловку бруса высотой до 260 мм, а ширина между крайними пилами достигает 750 мм! Станок идеален для распиловки мороженой лиственницы, а также там, где необходима высокая производительность.

Для доработки необрезной доски был представлен кромкообрезной станок ДКО-55М andmdash; наилучшее соотношение andlaquo;цена-качествоandraquo;.

Мы не забыли и о доработке горбыля и представили недорогую, но мощную дробилку мод. andlaquo;DSK-16andraquo;.

Все опилки, которые образовывались после пиления на бревнопильном станке Mebor, сжигались на самом современном котельном оборудовании andlaquo;Гефестandraquo;.

Таким образом, на открытом стенде andlaquo;КАМИandraquo; был представлен в работе целый комплект современного оборудования для полной переработки пиловочника, начиная от распиловки бревна и заканчивая сжиганием отходов для обеспечения теплом сушильных камер и производственных помещений.

andnbsp;

Уникальное оборудование от andlaquo;КАМИandraquo;

Смотреть видеосюжет

В очередной раз Корпорация andlaquo;КАМИandraquo; порадовала российских деревообработчиков новинками оборудования! Одной из таких новинок являлся копировально-фрезерный станок PF-2600 для изготовления дверей из массива и фасадов. Станок уникальный в своем роде и не имеет аналогов! На станке выполняется продольное профилирование стоевых и поперечин, зарезка контрпрофиля, фрезерование филенки в т.ч. криволинейной.

Во время выставки станок демонстрировался в работе, посетители своими глазами увидели скорость и качество обработки, удобство станка. Например, представители компании andlaquo;Ониксandraquo; при посещении нашего стенда озвучили задачу — производство сборных дверей из массива. После общения с руководством выяснилось, что компания планирует приобретать обрабатывающий центр с ЧПУ стоимостью от 4 000 000 руб только для профилирования стоевых, поперечин и филенок, то есть именно для тех операций, которые можно выполнить на станке PF-2600 стоимостью 1 000 000 руб! Руководствуясь принципом разумной достаточности, с целью оптимального вложения средств клиента компании andlaquo;Ониксandraquo; был предложен этот станок. После демонстрации в работе сомнений не осталось, PF-2600 — оптимальный станок для изготовления сборных дверей. Контракт заключен!

Что же делает этот станок уникальным? Конечно скорость и точность обработки. К примеру, дверь из массива PF-2600 изготовит за 6 минут, при этом станок обслуживает 1 оператор. Такая производительность достигается за счет автоматической гидроподачи стола, пневмоприжима заготовки, высокого шпинделя (до 4-х групп инструмента одновременно), до 3-х шаблонов одновременно для криволинейного фрезерования.

Последовательность работы станка следующая: оператор устанавливает нужную группу инструмента, повернув маховик на 90 градусов, устанавливает заготовку на стол, нажимает кнопку СТАРТ, и начинается обработка в автоматическом режиме. Всё это занимает не более 30 секунд.

При необходимости криволинейного фрезерования сначала выбирается один из 3-х установленных шаблонов за 15 секунд, устанавливается нужная группа инструмента за 10 секунд, устанавливается заготовка и начинается автоматическая обработка.

Исключив человеческий фактор (гидроподача, пневмоприжим балкой), мы достигаем высочайшего качества, упростив смену инструмента (каждый поворот на 90 град andmdash; меняется группа) и шаблонов, мы достигаем высокой производительности. Вот факторы, делающие станок незаменимым, конкурент ему — только обрабатывающий центр, стоимость которого превышает стоимость PF-2600 в 4 раза.

Уважаемые господа, если у Вас остались вопросы по работе или приобретению данного станка, подробную информацию Вам предоставит технический специалист andlaquo;КАМИandraquo; Дмитрий Ильин.
Телефон: 8-916-678-47-46

andnbsp;

Древесные отходы сжигали в центре Москвы

Смотреть видеосюжет

Впервые в центре Москвы работала на полную мощность котельная установка на древесных отходах!

Это не заголовок из популярной газеты, а отчет о работе стенда корпорации andlaquo;КАМИandraquo; на выставке andlaquo;Лесдревмаш-2010andraquo;.

Действительно, впервые в центре Москвы на Красной Пресне с 27 сентября по 1 октября была представлена в работе газогенераторная установка andlaquo;Гефестandraquo;. Эта установка работала на отходах, получаемых при распиловке бревен на ленточной пилораме andlaquo;MEBORandraquo; (Словения), которая работала на стенде andlaquo;КАМИandraquo; вблизи котла.

Как же стало возможным сжигание отходов в самом эпицентре выставочной жизни столицы? Все дело здесь в уникальных характеристиках установки andlaquo;Гефестandraquo;! В замкнутом раскаленном объеме установок andlaquo;Гефестandraquo; порционное топливо разлагается на топочный газ СО и золу. Вредные вещества при этом выгорают при температуре 1200anddeg;С. Результаты замеров вредных веществ в выбросах этого оборудования показывают, что они по количественному и качественному составу близки к выбросам при работе котлов на природном газе.

Эксперты аккредитованной лаборатории проводили химический анализ выбросов, которые образуются в газогенераторе в результате сгорания при высоких температурах не только опилок, стружек лиственных и хвойных пород дерева, но и обрезков ДСП и MDF, в состав которых входят сложные органические соединения (формальдегиды, фенолы и другие). Характеристики выбросов установок andlaquo;Гефестandraquo; даже при сжигании ДСП и MDF не превышают допустимых норм! Это подтверждено протоколами испытаний котлов и химического анализа выбросов. На основании данных документов получен сертификат соответствия ГОСТ Р. Возможность сжигания ДСП и MDF в установках andlaquo;Гефестandraquo; открывает для производственников совершенно новое направление в утилизации отходов мебельных фабрик. К сведению, котлы других типов работают при температуре до 900 градусов, а органические смолы при таких температурах не разлагаются.

Кроме того, в результате работы газогенераторного котла andlaquo;Гефестandraquo; образуется малое количество золы andndash; 1-2%, что позволяет экономить на утилизации конечных отходов. Особенно нужно подчеркнуть, что зола в отличие от опилок не загрязняет окружающую среду, а напротив, является удобрением и не представляет пожарной опасности.

Отдельно стоит отметить, что тепло, вырабатываемое котлом, может использоваться не только для сушки пиломатериала, но и для обогрева цехов, административных и жилых зданий объемом до 30 000 куб. метров в зависимости от модели.

Все гости выставки andlaquo;ЛесДревМашandraquo; имели возможность лично убедиться в преимуществах котлов andlaquo;Гефестandraquo; и заключить контракты на выгодных условиях прямо на стенде andlaquo;КАМИandraquo;. Всего во время выставки andlaquo;ЛесДревМашandraquo; было продано 8 котельных установок andlaquo;Гефестandraquo; различной мощности. Таким образом, сжигание отходов на глазах у тысяч гостей andlaquo;Экспоцентраandraquo; состоялось…

…и претензий у Роспотребнадзора не было.

Уважаемые господа, если у Вас остались вопросы по работе или приобретению установок andlaquo;Гефестandraquo;, подробную информацию Вам предоставит технический специалист andlaquo;КАМИandraquo; Алексей Зуев, работавший на стенде andlaquo;Гефестandraquo; в дни проведения andlaquo;ЛесДревМашandraquo;.
Телефон: 8-916-448-91-64


Стенд andlaquo;КАМИandraquo;-andlaquo;Гефестandraquo;

Сжигание отходов проходило вблизи andlaquo;Москва-Ситиandraquo;

Первые минуты работы стенда andlaquo;КАМИandraquo;

Комплекс andlaquo;Гефест 600andraquo;

Обратный трубопровод котла

Топка котла

Колосниковая ревотка газогенератора

Зона удаления золы из газогенератора

Окно подачи топлива

Ворошитель оперативного бункера котла

Система увлажнения топлива

Окно контроля уровня топлива в оперативном бункере

Система автоматики

Процесс газификации топлива

Виды сжигаемого топлива
andnbsp;

andlaquo;КАМИ-Инструментandraquo;

Прошли две недели после окончания выставки andlaquo;Лесдревмаш 2010andraquo;. Можно подвести предварительные итоги. Компания andlaquo;КАМИ-Инструментandraquo; впервые приняла участие в выставке как самостоятельное подразделение корпорации andlaquo;КАМИandraquo;. На трех стендах были представлены самые современные образцы заточного оборудования и инструмента.

Смотреть видеосюжет
andnbsp; andnbsp;

На совместном стенде andlaquo;КАМИ-Инструментandraquo; и компании andlaquo;Arti Bileme Makina A.Sandraquo; в работе были показаны, современны станки для заточки дисковых пил: OTTOMAT-NC3 и OTTOMAT 96. Оборудование впервые было показано в работе, и вызывало большой интерес у посетителей.

На втором стенде с заточным оборудованием был продемонстрирован уникальных по своим характеристикам и назначению станок производства компании andlaquo;ILMETECHandraquo; (Италия) I12 280. Станок предназначен для заточки твердосплавных пластин и ножей различного профиля. Имея оптимальное соотношение цена-качество, станок обещает стать хитом продаж. Уже на выставке было заключено 7 контрактов на поставку данного станка.

Так же повышенное внимание было к оборудованию компании andlaquo;JEFFERandraquo;. Станки JF-200, JF-300, JF-330 и т.д. устойчиво пользуются спросом.

На стенде с инструментом был продемонстрирован инструмент и приспособления, охватывающие весь спектр деревообработки, от производства корпусной мебели, до лесопиления и производства погонажных изделий.

Впервые в России на выставке был продемонстрирован инструмент мирового лидера в производстве концевого инструмента компании andlaquo;AQUILAandraquo;.

Лесопильный инструмент был представлен дисковыми пилами компании andlaquo;ТТТandraquo; (Финляндия). Было заключено несколько крупных контрактов на поставку этого инструмента на общую сумму более 500 000 руб.

Общие результаты выставки превзошли самые смелые ожидания. Большое спасибо нашим уважаемым клиентам старым и новым, что нашли время и посетили наши стенды. Мы уверены, Вы еще раз убедились в том, что наша компания является крупнейшим поставщиком инструмента и заточного оборудования.

andnbsp;

Мы благодарим всех гостей выставки andquot;Лесдревмашandquot;, посетивших в эти дни стенды подразделений andquot;КАМИandquot;. Мы надеемся, что предоставили Вам максимум полезной информации по организации эффективных деревообрабатывающих и мебельных производств, а также модернизации производственных участков на выгодных условиях.

До встречи на следующих отраслевых выставках!

Приглашаем на выставку «СКЛАД. ТРАНСПОРТ. ЛОГИСТИКА»
Уникальное предложение осени!!!

Нет комментариев

Оставить комментарий

 

Вы должны войти для комментирования

Система Orphus